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图5(C)表明,添加油酸单甘油酯的大豆蛋白饮料的稳定性系数最高,即体系最稳定,而添加硬脂酸单甘油酯的大豆蛋白饮料稳定性相对较差。如涉及作品内容、版权等问题,请与本网联系相关链接:油酸单甘油酯,油酸单甘油酯,硬脂酸单甘油酯。

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总体来说,添加油酸单甘油酯和亚油酸单甘油酯作为乳化剂时的大豆蛋白饮料平均粒径小于硬脂酸单甘油酯作为乳化剂时的平均粒径。从图5(A)可以看出,当乳化剂添加量一致时,油酸单甘油酯作为乳化剂的大豆蛋白饮料离心沉淀率最小,说明体系相对较稳定,即油酸单甘油酯的乳化效果较好。分散体系的平均粒径及粒度分布反映了乳液体系中分散相颗粒的大小及均一程度,颗粒越小、均一程度越高说明体系越稳定,因此分散体系的平均粒径也是样品稳定性的影响因素之一。而稳定性系数越大,体系越稳定。(2)添加单一乳化剂时大豆蛋白饮料的稳定性指标对于添加3种单一乳化剂的大豆蛋白饮料进行了稳定性指标测定,包括离心沉淀率、离心悬浮比和稳定性系数,结果如图5所示。

另一方面可能是由于平均粒径只是稳定性的影响因素之一,而不是唯一的影响因素样品的稳定性动力学指数(TSI)能定量、直观地反映体系的稳定性,在扫描时间相同时,TSI值越样品的稳定性动力学指数(TSI)能定量、直观地反映体系的稳定性,在扫描时间相同时,TSI值越小,分散体系的稳定性越好。2、大豆蛋白饮料的稳定性研究(1)添加单-乳化剂时大豆蛋白饮料的稳定性将油酸单甘油酯、亚油酸单甘油酯作为乳化剂,应用于大豆蛋白饮料,并与常用于植物蛋白饮料的硬脂酸单甘油酯做对比研究。

由图1(A)可以看出,不同油水比的乳液在245nm处的吸光度随着水相比例的增加先增大后减小。乳液在245nm处的吸光度可以反映乳化剂的乳化性能优劣,吸光度越高,说明乳化性能越好。将每个样品在测试时间为24h时的顶部和底部的背散射光变化值△鄙与未添加乳化剂的空白样品对照,分析大豆蛋白饮料的稳定性。声明:本文所用图片、文字来源《中国食品添加剂》,版权归原作者所有。

在低浓度条件下,油水界面张力随着乳化剂浓度增加而迅速降低,而当乳化剂增加到一定值时,乳化剂在油水界面的吸附达到饱和,乳化能力趋于稳定,再继续增加乳化剂的量对其乳化性能影响不大。△BS代表某一测试时刻的背散射光与初始的背散射光值之差,ABS的变化值越小,样品越稳定。

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由图l可以看出,不饱和脂肪酸单甘油酯的乳化性能优于硬脂酸单甘油酯的。制备大豆蛋白饮料,用稳定性分析仪测定其稳定性。但是当乳化剂添加量达到1.5%之后,吸光度增幅减缓,有的甚至有下降的趋势。如涉及作品内容、版权等问题,请与本网联系相关链接:油酸单甘油酯,亚油酸单甘油酯,硬脂酸单甘油酯,羧甲基纤维素钠。

另外,在油水比1:8条件下,改变乳化剂添加量(0.3%,0.5%,0.7%,1.0%,1.5%,2.0%)制备乳液,并测定在245nm处的吸光度,结果如图1(B)所示。当油水比为1:8时,吸光度最大,即3种脂肪酸单甘油酯在油水比为1:8时的乳化性能最好。从图2(A)和(B)可以看出,相对于没有添加乳化剂的空白样品来说,添加油酸单甘油酯和亚油酸单甘油酯作为乳化剂的大豆蛋白饮料样品顶部和底部的背散射光变化均较小,即沉淀和澄清的不稳定现象均得到了很好的抑制,说明乳化剂起到了良好的乳化稳定作用另外,在油水比1:8条件下,改变乳化剂添加量(0.3%,0.5%,0.7%,1.0%,1.5%,2.0%)制备乳液,并测定在245nm处的吸光度,结果如图1(B)所示。

但是当乳化剂添加量达到1.5%之后,吸光度增幅减缓,有的甚至有下降的趋势。二、结果与讨论1、不饱和脂肪酸单甘油酯的乳化性能采用分光光度法研究油酸单甘油酯和亚油酸单甘油酯的乳化性能,并以硬脂酸单甘油酯作为对照,测定了不同大豆油与去离子水质量比(油水比)(1:2,1:4,1:6,1:8,1:10,1:12)、乳化剂添加量1.2%条件下制备的乳液在245nm处的吸光度,结果如图I(A)所示。

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当油水比为1:8时,吸光度最大,即3种脂肪酸单甘油酯在油水比为1:8时的乳化性能最好。分别添加油酸单甘油酯、亚油酸单甘油酯和硬脂酸单甘油酯(添加量分别为0.1%,0.2%,0.3%),按照配料:大豆3%,羧甲基纤维素钠0.05%,黄原胶0.05%,柠檬酸0.05%,盐0.05%,白砂糖2%,加去离子水至100%,乳化剂(添加量根据实验设定)。

乳液在245nm处的吸光度可以反映乳化剂的乳化性能优劣,吸光度越高,说明乳化性能越好。分别添加油酸单甘油酯、亚油酸单甘油酯及硬脂酸单甘油酯的大豆蛋白饮料在24h时的背散射光变化如图2所示。如涉及作品内容、版权等问题,请与本网联系相关链接:油酸单甘油酯,亚油酸单甘油酯,硬脂酸单甘油酯,羧甲基纤维素钠。制备大豆蛋白饮料,用稳定性分析仪测定其稳定性。在低浓度条件下,油水界面张力随着乳化剂浓度增加而迅速降低,而当乳化剂增加到一定值时,乳化剂在油水界面的吸附达到饱和,乳化能力趋于稳定,再继续增加乳化剂的量对其乳化性能影响不大。2、大豆蛋白饮料的稳定性研究(1)添加单-乳化剂时大豆蛋白饮料的稳定性将油酸单甘油酯、亚油酸单甘油酯作为乳化剂,应用于大豆蛋白饮料,并与常用于植物蛋白饮料的硬脂酸单甘油酯做对比研究。

由图1(A)可以看出,不同油水比的乳液在245nm处的吸光度随着水相比例的增加先增大后减小。声明:本文所用图片、文字来源《中国食品添加剂》,版权归原作者所有。

△BS代表某一测试时刻的背散射光与初始的背散射光值之差,ABS的变化值越小,样品越稳定。将每个样品在测试时间为24h时的顶部和底部的背散射光变化值△鄙与未添加乳化剂的空白样品对照,分析大豆蛋白饮料的稳定性。

水量的增加有利于乳化剂的分散,从而促进乳液的形成,但是水量进一步增加会降低乳液黏度,乳化性能降低。由图1(B)可以看出,当油水比相同时,乳液在245nm处的吸光度随着乳化剂添加量的增加而增大,即乳化剂添加量越多,乳化性能越好。

而图2(C)中添加硬脂酸单甘油酯的大豆蛋白饮料样品底部的背散射光变化较小,当添加量为0.1%时顶部的背散射光较空白样品变化小,但是当添加量为0.2%和0.3%时,顶部的背散射光相对于空白来说变化更大,即底部的沉淀现象得到了较好的抑制,而顶部的澄清现象比空白样品更突出。由图l可以看出,不饱和脂肪酸单甘油酯的乳化性能优于硬脂酸单甘油酯的。从图2(A)和(B)可以看出,相对于没有添加乳化剂的空白样品来说,添加油酸单甘油酯和亚油酸单甘油酯作为乳化剂的大豆蛋白饮料样品顶部和底部的背散射光变化均较小,即沉淀和澄清的不稳定现象均得到了很好的抑制,说明乳化剂起到了良好的乳化稳定作用同时,不饱和脂肪酸还具有保健功能,如预防心脑血管疾病等,可满足现代人们对健康的需求。

对于不饱和脂肪酸单甘油酯应用于植物蛋白饮料的研究鲜见文献报道。采用稳定性分析仪,利用多重光散射原理(波长880nm)对样品进行扫描。

离心沉淀率:将大豆蛋白饮料放置20h以上,摇匀,称取10g,将离心机设置为转速3000r/min,时间20min,称取离心沉淀物的质量。蔗糖酯(纯度98%),上海麦克林生化科技有限公司。

另外,还采用离心分析法对大豆蛋白饮料的稳定性进行了对比研究,以期为不饱和脂肪酸单甘油酯在植物蛋白饮料中的应用提供理论依据。(2)仪器与设备XHF-DY高速分散器,宁波新芝生物科技股份有限公司。

实验中对大豆蛋白饮料样品的总扫描时间为24h,每15min扫描1次,在25℃下扫描样品的特性变化情况,用背散射光的变化值分析大豆蛋白饮料的稳定性,通过仪器自带软件分析得到稳定性动力学指数(TSI)和平均粒径。而电泳、Zeta电位、粒度分布、黏度及密度检测法等为间接分析方法,通过测定蛋白饮料的相关指标间接估测样品稳定性的变化,检测速度快,但是准确性、直观性和可靠性相对较差。Sigma216P离心机,北京科誉兴业科技发展有限公司。由于大豆蛋白的等电点为4.4~4.6,因此大豆蛋白饮料在酸性条件下会出现蛋白凝聚、沉淀、脂肪上浮等现象。

增稠剂和乳化剂被作为稳定剂应用于植物蛋白饮料中,其中增稠剂能够增加分散体系的黏度,降低体系中颗粒的迁移速度,从而增加体系的稳定性。大豆中蛋白质含量可达38%以上,是谷类食物的4~5倍,大豆蛋白氨基酸组成与牛奶蛋白相近归。

加入60℃的去离子水,用高速分散器均质分散10min(13000r/min),得乳白色乳液,待用。用移液枪取出1mL乳液移至100mL容量瓶中,用去离子水定容,从中取出1mL溶液,用0.1%SDS溶液定容至10mL容量瓶,用紫外可见近红外光谱仪测定245nm的吸光度,以0.1%SDS溶液作为空白对照。

稳定性系数=A2/A1(3)声明:本文所用图片、文字来源《中国食品添加剂》,版权归原作者所有。TurbiscanTower稳定性分析仪,法国Formulaction公司。

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